/ / ربيع الصلب: الوصف والمواصفات والعلامة التجارية والاستعراضات

ربيع الصلب: الوصف، والخصائص، وجعل والاستعراضات

وتتميز الينابيع الفولاذية الربيعية بمعامل مرن إلى حد ما. هذا المؤشر لديه الكربون وسبائك المعادن الصفوف.

المواد السبائك والكربونية

ويستخدم هذا النوع من المواد للإنتاججامدة (القوة) عناصر مرنة. وكان السبب في هذا التطبيق أن معامل عالية من مرونة هذا الصلب يحد بشدة من تشوه مرن من الجزء، والتي سيتم إنتاجها من ربيع الربيع الصلب. ومن المهم أيضا أن نلاحظ أن هذا النوع من المنتجات هو التكنولوجيا العالية، وفي الوقت نفسه بأسعار معقولة جدا في تكلفتها. بالإضافة إلى استخدام في السيارات والبناء جرار، ويستخدم هذا النوع من المواد أيضا على نطاق واسع لتصنيع عناصر الطاقة في مختلف الأجهزة. غالبا ما تسمى الأجزاء التي يتم إنتاجها من هذا الصلب باسم شائع واحد - فولاذ ربيع عام الغرض.

ربيع الصلب

من أجل توفير ما يلزموكفاءة العناصر المرنة السلطة، فمن الضروري أن الصلب الربيع لديها حد عالية من المرونة ليس فقط، ولكن أيضا القدرة على التحمل، وأيضا مقاومة الاسترخاء.

خصائص

ومن أجل تلبية هذه المتطلبات،كما التحمل والمرونة ومقاومة الاسترخاء، وتستخدم المواد مع زيادة محتوى الكربون. يجب أن تكون النسبة المئوية لهذه المادة في المنتج المستخدم بين 0.5 و 0.7٪. ومن المهم أيضا لفضح هذا النوع من الصلب تصلب وتهدئة. من الضروري إجراء هذه الإجراءات عند درجة حرارة 420 إلى 520 درجة مئوية.

ربيع ربيع الصلب

ومن الجدير بالذكر أن ربيع الصلب، تصلبعلى مارتنزيت، لديه معامل انخفاض مرونة. فإنه يزيد بشكل ملحوظ فقط عندما خفف، عندما يتم تشكيل هيكل من تروسيت. تضمن هذه العملية زيادة في اللدونة من الصلب، فضلا عن لزوجة تدميرها. وهذان العاملان مهمان من أجل الحد من الحساسية لمركزات الجهد، وزيادة حد التحمل للمنتج. ويمكن أن يضاف أن تصلب متساوي القياس من الباينيت السفلي يتميز أيضا الصفات الإيجابية.

السكاكين

ربيع الصلب للسكين لفترة من الوقت كانالمواد الأكثر شيوعا، وخاصة بين أصحاب السيارات. وقد تم بالفعل تصنيع الأجسام الحادة من الينابيع القديمة، التي أصبحت عديمة الفائدة للاستخدام في السيارة. وقد تم استخدام السكاكين من مثل هذه المواد غير العادية على حد سواء لتلبية الاحتياجات المحلية المختلفة، وللقطع المعتاد للأغذية في المطبخ. لم يختار الخيار لهذا الجزء بالصدفة. كانت هناك عدة أسباب لماذا أصبح الصلب الربيع المادة الرئيسية لإنتاج محلية الصنع من السكاكين جيدة.

السبب الأول هو أنه بسبب الفقراءجودة الطرق مثل التفاصيل مثل الربيع ، وغالبا ما تتدهور بسرعة. وبسبب هذا ، كان العديد من أصحاب السيارات في هذه العقد في وفرة. التفاصيل تكمن فقط في المرائب. كان الوصول هو السبب الأول.

ربيع الصلب الصف

السبب الثاني هو تصميم الزنبرك ، والذي يتضمن عدة أوراق من الفولاذ الكربوني. كان من هذه العناصر وكان من الممكن صنع زوج من السكاكين الجيدة.

السبب الثالث هو المرونة العالية لفولاذ الزنبرك ، الذي يسمح بتجهيز المواد بأقل مجموعة من الأدوات.

ملامح السكاكين

سبب مهم لماذا هذا النوع معينأصبح الفولاذ يستخدم على نطاق واسع لإنتاج السكاكين ، - وهذا هو تكوين المنتج نفسه. في الإنتاج ، كان يسمى هذا التكوين الرش ربيع الصلب 65G. كما يوحي الاسم ، وتستخدم هذه المواد على نطاق واسع لإنتاج الينابيع والينابيع ، وغسالات ، وكذلك بعض الأجزاء الأخرى. تعتبر تكلفة هذه الدرجة الفولاذية بعينها واحدة من أقل المواد الكربونية. ولكن في الوقت نفسه ، فإن خصائصها ، أي القوة والمرونة والصلابة ، هي على ارتفاع. بالإضافة إلى ذلك ، زادت أيضًا صلابة الفولاذ نفسها. كل هذه الميزات من معدن الكربون لعبت أيضا دورا حاسما في اختيار المواد لصنع السكاكين.

الفولاذ 65G

Spring Steel 65G هو فولاذ هيكليفولاذ عالي الكربون ، يتم توفيره وفقًا لـ GOST 14959. تنتمي هذه العلامة إلى مجموعة من الفولاذ الربيعي. المتطلبات الأكثر أهمية لهذا النوع من الفولاذ هي قوة السطح العالية ، وكذلك زيادة المرونة. من أجل تحقيق القوة اللازمة ، يتم إضافة ما يصل إلى 1 ٪ من المنغنيز إلى التركيب المعدني. بالإضافة إلى ذلك ، لتحقيق جميع المعايير المطلوبة ، من الضروري إجراء المعالجة الحرارية المناسبة للأجزاء المصنوعة من هذه العلامة التجارية.

ربيع الصلب 65g

الاستخدام الواسع والفعال لهذا النوعالفولاذ يرجع ذلك إلى حقيقة أنه ينتمي إلى الطبقة الاقتصادية ، وهذا هو ، ورخيصة. المكونات الرئيسية لهذا المنتج هي مكونات مثل:

  • الكربون ، محتواه من 0.62 إلى 0.7٪ ؛
  • المنغنيز ، لا يتجاوز محتواه 0.9 إلى 1.2٪ ؛
  • محتوى الكروم والنيكل في تكوين 0.25 إلى 0.3 ٪.

المكونات الأخرى التي تتكون منها الفولاذ هي الكبريت والنحاس والفوسفور ، وما إلى ذلك. هذه هي الشوائب ، والتي يتم تنظيم النسبة المئوية لها بمعيار الولاية.

المعالجة الحرارية

هناك عدة طرق للحرارةمعالجة هذا النوع من الفولاذ. يتم اختيار أي منها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المفروضة على المنتج النهائي. في معظم الأحيان ، يتم استخدام طريقتين للمعالجة الحرارية ، والتي تضمن الحصول على الخصائص الضرورية من وجهة النظر الكيميائية والفيزيائية. وتشمل هذه الأساليب التطبيع وتصلب تليها التقسية.

ربيع الصلب للسكين

عند إجراء المعالجة الحرارية ، فمن الضروريبشكل صحيح اختيار المعلمات درجة الحرارة ، فضلا عن الوقت اللازم للعملية. من أجل اختيار هذه الخصائص بشكل صحيح ، يجب أن تبدأ من نوع الصلب المستخدم. بما أن مادة 65G تنتمي إلى نوع ما قبل الانصهار ، فإن تركيبة هذا المنتج تحتوي على الأوستينيت ، ممثلة في خليط ميكانيكي صلب مع كمية صغيرة من الفريت. الأوستينيت مادة أصعب من حيث التركيب من الفريت. لذلك ، لإجراء المعالجة الحرارية للفولاذ 65G ، من الضروري إنشاء فاصل أقل من درجات حرارة التبريد. في ضوء هذه الحقيقة ، تتراوح مؤشرات مماثلة لهذا النوع من المعادن من 800 إلى 830 درجة مئوية.

وضع تصلب

كيفية تصلب ربيع الصلب؟ فمن الضروري إنشاء نظام درجة الحرارة اللازمة ، واختيار الوقت الصحيح ، وأيضا حساب الوقت ودرجة الحرارة تقسية بشكل صحيح. من أجل إعطاء الصلب جميع الخصائص الضرورية ، والتي تحددها الظروف التقنية المستقبلية لتشغيل الجزء ، فإنه من المفيد القيام بعمليات التبريد الضرورية. لتحديد الوضع المناسب لتنفيذ هذا الإجراء ، فإنها تستند إلى الخصائص التالية:

  • المهم ليس فقط طريقة التصلب ، ولكن أيضًا المعدات المستخدمة في تسخين الفولاذ.
  • حدد درجة الحرارة المرغوبة.
  • العثور على الوقت المناسب لتصلب الفولاذ.
  • حدد البيئة المرغوبة لعملية التصلب.
  • من المهم أيضًا اختيار تقنية التبريد المناسبة للجزء بعد عملية التصلد.

العلامة التجارية من الصلب الربيع

درجات الصلب الربيع

توريد الفولاذ لتصنيع الينابيعيتم في شكل شرائح. بعد ذلك ، قطع قطع الشغل ، تتصلب ، إطلاق وجمع في شكل الحقائب. تتميز درجات الصلب الربيعية الربيعية ، مثل 65 ، 70 ، 75 ، 80 ، وما إلى ذلك ، بحقيقة أن مقاومتها للتهوية منخفضة ، خاصة أن هذا العيب ملحوظ عند تسخين الجزء. لا يمكن استخدام درجات الفولاذ هذه للعمل في بيئة تتجاوز درجة حرارتها 100 درجة مئوية.

كيف نخفف ربيع الصلب

هناك درجات Flinty رخيصة 55С2 ، 60C2 ، 70СЗА. يتم استخدامها لتصنيع الينابيع أو الينابيع ، والتي لا يتجاوز سمكها 18 ملم.

لتحسين جودة درجات الصلب يمكن أن يعزى50HFA ، 50HGFA. إذا قارناها بمواد silicomanganese و siliceous ، فإن درجة الحرارة أعلى من ذلك خلال درجات الحرارة - حوالي 520 درجة. وبفضل إجراءات المعالجة هذه ، تتميز درجات الفولاذ هذه بمقاومة عالية للحرارة ، فضلاً عن حساسية منخفضة للشق.

</ p>>
اقرأ المزيد: